Formage de perturbateurs pour radiateurs automobiles

M181415

Pour le secteur automobile, nous avons conçu et réalisé des machines automatiques de formage de bandes métalliques fines, destinées à la fabrication d’intercalaires et de perturbateurs intégrés à des échangeurs thermiques.

Ces installations ont été développées pour répondre à des contraintes fortes de cadence élevée, de stabilité dimensionnelle et de répétabilité process, tout en garantissant une grande flexibilité produit.

• Un process continu de la bobine au produit fini

  Les machines prennent en charge la bande directement depuis la bobine, avec un dévidoir double poste permettant le changement de bobine en temps masqué. La bande est ensuite guidée, mise en tension, lubrifiée puis formée en continu à travers une succession d’unités synchronisées.

  L’ensemble du process est conçu pour assurer un phasage parfait entre les opérations, condition indispensable à la qualité finale du produit formé.

• Maîtrise du formage et du pas

  Le cœur de la machine repose sur des unités de formage, de reprise, de tassage et de mise au pas, toutes asservies et synchronisées. Cette architecture permet de garantir la géométrie des plis, la régularité du pas et la stabilité dimensionnelle, même à des vitesses linéaires élevées.

  Les changements de série sont facilités par des systèmes de calage rapides et des chariots dédiés pour la manutention des outillages, limitant les temps d’arrêt production.

• Coupe, évacuation et intégration ligne

  En sortie de process, les produits sont amenés à longueur, comptés, puis découpés automatiquement avant d’être transférés vers l’étape suivante par convoyeur. La gestion des pièces non conformes est intégrée directement au convoyeur de sortie.

  Les machines ont été pensées pour s’intégrer facilement dans une ligne de production existante, avec des interfaces mécaniques, électriques et de sécurité conformes aux standards industriels du site.