Formage et enfilage de perturbateurs pour radiateurs automobiles

M080715

Nous avons conçu et réalisé une ligne de production complexe dédiée à la fabrication de tubes d'échangeurs thermiques haute performance. Cette installation automatise l'intégralité du cycle : du formage des perturbateurs à partir de bobines d'aluminium jusqu'à leur insertion précise dans des tubes de différentes géométries.

Cette ligne, intègre des technologies de pointe en matière de profilage et d'insertion mécanique, permettant de traiter une vaste gamme de produits (tubes ovales et rectangulaires) avec une cadence pouvant atteindre 30 pièces par minute.

• Profilage de Haute Précision - Formage et Perturbateurs

  L’installation repose sur une unité de formage sophistiquée capable de transformer une bande d'aluminium fine (jusqu'à 0,05 mm) en perturbateurs complexes. Le système intègre un dévidage asservi, une unité de refendage latérale et une cassette de formage interchangeable.

• Maîtrise de l'Insertion - Enfilage multi-étapes et synchronisé

  L'enfilage des perturbateurs dans les tubes (longueurs de 300 à 1250 mm) est réalisé via des unités bielle/manivelle asservies par servomoteurs Brushless. Le process s’effectue en deux temps : une première insertion des perturbateurs standards, suivie d'une insertion désynchronisée des perturbateurs de chaque côté du tube.

• Flexibilité Industrielle - Changement de série rapide

  Conçue pour une polyvalence maximale, la ligne gère plus de 7 types de tubes et 5 types de perturbateurs. Grâce à une conception modulaire et l'utilisation de cassettes de formage, le changement de série complet (incluant bobine et outillage) est réalisé en moins de 30 minutes sans outil spécial. Chaque réglage de longueur et de largeur est sécurisé par des potentiomètres linéaires et des détrompeurs visuels (codes couleurs) pour garantir un redémarrage immédiat sans rebut.