Ligne d’assemblage et de test de haut-parleur
M171131
Nous avons conçu et intégré un poste automatique d’étanchéification sur une ligne d’assemblage existante dédiée à la fabrication de haut-parleurs de graves. Ce poste réalise la dépose de résine UV sur le spider, suivie de son activation, dans un temps de cycle strictement synchronisé avec la cadence de la ligne.
Le projet s’inscrit dans le secteur de la fabrication de composants électroacoustiques, où la régularité de la dépose et la maîtrise du process d’étanchéification sont déterminantes pour les performances acoustiques du produit final. L’enjeu principal était d’automatiser une opération sensible, tout en s’intégrant parfaitement dans un environnement industriel déjà en production.
Le poste assure aujourd’hui une application précise et répétable de la résine, une activation UV maîtrisée et une continuité de flux sans impact sur la cadence existante.
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Le poste a été conçu pour s’intégrer directement sur le bâti existant de la ligne, en remplacement d’un poste libre. Un système d’indexage pneumatique assure la mise en référence précise des palettes sur le convoyeur existant, garantissant un positionnement constant des pièces avant l’opération d’étanchéification.
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La dépose de résine est réalisée par un manipulateur 3 axes numérisés, équipé d’une tête de projection permettant l’application de deux cordons circulaires de résine UV au-dessus du spider. L’entraînement par servomoteurs et vis à billes garantit une trajectoire précise et répétable, condition essentielle pour assurer l’homogénéité de l’étanchéification sur chaque haut-parleur.
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Après la dépose, la résine est activée par un système UV embarqué directement sur le manipulateur. Une cloche de protection dédiée isole la zone de travail des rayonnements UV, tandis que la cartérisation du poste a été adaptée pour intégrer des dispositifs de sécurité et un traitement acoustique, assurant à la fois la protection des opérateurs et le confort en production.